近日，技術(shù)中心聚焦智能制造主戰(zhàn)場，自主研發(fā)的三維裝配工藝技術(shù)成功應用于液壓挖掘機裝配產(chǎn)線，標志著太重在數(shù)字化工藝領域邁出了關(guān)鍵步伐，公司的智能化、數(shù)字化、信息化水平再次提升。
什么是三維裝配工藝技術(shù)？簡單來講，就是將繁瑣復雜的裝配圖紙以立體動畫模式呈現(xiàn)。以前，裝配工人所使用的均是二維圖紙，面對復雜的平面圖形和專業(yè)性強的文字數(shù)據(jù)，需要投入大量的時間和精力反復研究思考，既浪費了時間還很大程度上影響了工作效率。現(xiàn)在，太重新研發(fā)的三維裝配工藝技術(shù)直接將二維圖紙升級成動畫版的裝配說明，產(chǎn)品安裝的步驟是什么、使用什么工具、安裝的具體位置在哪里、數(shù)據(jù)參數(shù)是多少，都在三維動畫中一目了然、清晰準確，不僅大幅提高了裝配效率，還有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，成為了裝配工人愛不釋手的“靠譜搭子”。
作為裝備制造的領軍企業(yè)，太重所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型往往是大尺寸、多組件、高精度，裝配流程復雜性、結(jié)果一致性要求很高，傳統(tǒng)的二維圖紙越來越無法滿足智能制造需求，突破革新勢在必行。從去年開始，技術(shù)中心冷加工所攻關(guān)團隊歷時半年多時間，對設計圖紙、操作流程和現(xiàn)場環(huán)境進行詳盡的分析研討，借助三維仿真軟件，成功搭建起立體化的虛擬裝配環(huán)境。在這個環(huán)境中，每個零件、每臺成品、每個組件均實現(xiàn)了運動軌跡、裝配干涉、工藝基準的精確模擬，可有效保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性，促使公司的智能化水平實現(xiàn)跨越提升。
三維裝配工藝的創(chuàng)新創(chuàng)造，使得數(shù)字化技術(shù)成功應用于產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)，職工們通過直觀的3D動畫裝配說明，不僅快速掌握了安裝技巧，顯著降低了操作風險，還能節(jié)約成本費用，大幅提升裝配的精準度，確保設計模型完美轉(zhuǎn)化為太重精品。以太重液壓挖掘機裝配產(chǎn)線為例，三維裝配工藝的成功應用，使得整機裝配效率提升了10%，培訓周期減少了50%，降本增效達150萬元。同時，智能工藝還能滿足用戶的個性化定制，工作人員可利用三維設計軟件的大數(shù)據(jù)庫，實時調(diào)整模型的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)等參數(shù)，快速生成滿足用戶需求和喜好的個性化產(chǎn)品模型，進一步提高用戶滿意度，樹立了良好的企業(yè)品牌形象。
值得一提的是，三維裝配工藝技術(shù)即將應用于太重的矯直機產(chǎn)品，從批量化產(chǎn)品應用轉(zhuǎn)向定制化產(chǎn)品，在更多領域為用戶帶來更多驚喜。堅守著創(chuàng)新創(chuàng)造熱忱，太重技術(shù)團隊將繼續(xù)前行，在三維裝配工藝技術(shù)上刻苦鉆研，致力于為各領域產(chǎn)品提供更加高效精確的裝配解決方案，推動智能制造再上新臺階！
